Produktions­verfahren

Modellbau

Modellbau-Werkstatt für die Herstellung sowie Anpassung von Modelleinrichtungen
aus Kunststoff, Holz, Metall und Polystyrol.
Modelllager: speziell zur Modelllagerung ausgerüstete Räumlichkeiten für ca. 8.000 Modelle.
Kundeneigene Modelle können integriert werden

Schmelzbetrieb

Kaltwind-Kupolöfen (Sekundärwind) mit einer Schmelzleistung von 6 t/h.
Gattierung per Portalkran mit Elektro-Magnet und programmierbarer Wiegeeinrichtung.


Formverfahren

AUTOMATISCHE FORMANLAGE

„Vacupress“, Fabrikat Künkel-Wagner

  • Sandsystem: Bentonitgebundener Formsand
  • Formkastengröße: 1350 x 750 x 150/150 mm
  • Kastenbelegung aus einzelnen Klischeeplatten möglich.
  • Stückgewichte: 0,5 kg bis 120 kg

FORMMASCHINEN

„Rüttelpress“ (6 Maschinen), Fabrikat Künkel-Wagner

  • Sandsystem: Bentonitgebundener Formsand
  • Variable Formkastengrößen z. B.: 650 x 520 x 300/300 mm | 1350 x 675 x 300/300 mm
  • Ø 720 x 360/360 mm | Ø 1100 x 300/300 mm
  • Stückgewichte: 0,5 kg bis 120 kg

HANDFORMEREI

Durchlaufwirbelmischer

  • Sandsystem: Furanharzgebundener Formsand
  • Variable Formkastengrößen z. B.: 650 x 520 mm | 900 x 900 mm | 5800 x 1600 mm
  • Grauguss bis max. 8.000 kg Stückgewicht
  • Sphäroguss bis max. 1.000 kg Stückgewicht
  • Hartguss bis max. 6.000 kg Stückgewicht

Kernmacherei

MASCHINENKERNMACHEREI

  • 5 Liter und 20 Liter Kernschießautomaten, Fabrikat Laempe
  • Automatische Sandaufbereitung
  • Sandsystem: Cold-Box-M-Verfahren

HANDKERNMACHEREI

  • Durchlaufwirbelmischer
  • Sandsystem: Furanharzgebundener Formsand
  • Trockenofen

Sandaufbereitung

Durchlaufkühler und automatische Wasserdosierung für bentonitgebundenen Formsand.
Mechanische Regenerierung für furanharzgebundenen Formsand.

Rohguss-Nachbehandlung

Strahlen (Strahlmittel: Stahlkies)

  • Strahlhaus
  • Muldenband-Strahlanlage

Putzen
6 schallisolierte Putzkabinen
8 Kleingussputzplätze


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zum Thema unserer Eisengießerei

WERKSTÜCKE & STÜCKGEWICHTE

● GRAUGUSS

● SPHÄROGUSS

● HARTGUSS
 

PRODUKTIONS­-VERFAHREN

● MODELLBAU

● SCHMELZBETRIEB

● FORMVERFAHRENS

QUALITÄTS­-SICHERUNG

ZERTIFIZIERT
NACH ISO 9001: 2015

BEARBEITUNG / WÄRMEBEHANDLUNG

● LACKIERUNG

● MECHANISCHE BEARBEITUNG

● WÄRMEBEHANDLUNG

ENTDECKE DIE KRAFTUNSERER EISENGIESSEREI
KOMPLETTEEIGENFERTIGUNG
ROBUSTE SYSTEME GESUCHT?KOMM ZU TIGGES

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Ihre Ansprechpartner

Dipl.-Ing.
Andreas Kröll

Vertrieb Gießerei
Tel. 0 25 20 93 55-17
Mobil: 0 151 19 48 46 46

a.kroell@tigges.com

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MBA, B. Eng.
Jörg Dette

Leiter Qualitätssicherung
Tel. 0 25 20 93 55-57
 

j.dette@tigges.com

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